專注于MBR平板膜/PTFE-MBR親水膜/MBR膜組件研發(fā)生產(chǎn)-成都優(yōu)浦水務(wù)科技集團有限公司

1、明確水質(zhì)

MBR并不是全能的，它屬于中空纖維膜，是按能根據(jù)的細顆粒物粒度來理解的；因此，針對它而言阻塞問題是重要，一些易積垢、含油量類化合物和濃稠性化學(xué)物質(zhì)較多的污水，提議不要再選用MBR生物纖維面膜；

不適宜MBR法的污水種類有：乳化油/研磨液/淬火油/冷凍液污水、表活劑污水、原油類污水、脂質(zhì)污水(有預(yù)備處理對策以外)；

2、膜組件的制定關(guān)鍵點

1.把脈沖阻尼器組裝在一起產(chǎn)生一個膜組件，需注意的是，脈沖阻尼器與膜片中間間隔要非常大，合理間距要高于100mm(軸心距超過140mm)，假如脈沖阻尼器自身膜絲密度大，那麼合理間隔要適度放開，那樣做的目的性是維持清洗氣旋暢順抵達頂端膜絲，還可以降低膜絲中間的結(jié)塊和截流物，降低膜組件的清理工作頻率；

平板電腦膜的間隔只需60~80mm就可以了；很大的間隔造成占有空間很大；

2.脈沖阻尼器橫著和縱向裝都能夠，實際在于組裝的室內(nèi)空間；橫著裝時，膜絲維持微松馳，下垂力度維持在10mm，還可以那樣說，在確保膜絲不會受到抗拉力的條件下，盡可能直，那樣膜絲和膜絲中間就不容易留出過多的臟物；強烈推薦應(yīng)用縱向組裝的方法；

3.不可以把膜組件做的非常大，由于很大的膜組件，其組裝相對密度便會大，一樣的拌和氣量對它而言卻顯不夠，并且在脈沖阻尼器上累積許多包囊物的情況下，就必須對脈沖阻尼器開展清洗，用高壓水泵或飲用水，組裝太私會使你難以沖到里層脈沖阻尼器，提議單獨膜組件產(chǎn)出量不必超出1.5m3/hr；

3、MBR水解酸化池的制定關(guān)鍵點

1.水解酸化池設(shè)備可以穩(wěn)定在池里(必須做膜組件支撐架和膜組件滑進滑軌)，還可以跟膜組件做在一起，都各有好壞，曝氣管的位置要做用心考慮到，選用DN20穿孔管，每一個脈沖阻尼器空隙相匹配一路穿孔管，破孔尺寸Φ2.0mm，破孔間隔100mm，鄰近雙路管破孔部位交疊交叉，孔口做單雙排豎直往上，地基沉降的淤泥不容易對孔口造成阻塞。

2.水解酸化池量的高低開展粗略地估計，依據(jù)工作經(jīng)驗數(shù)據(jù)，依照碳酸飲料比24:1(以使用說明為標準)(基本池深3.5m)，離心風(fēng)機排風(fēng)系統(tǒng)拉力型號選擇比較高液位儀高0.01Mpa；離心風(fēng)機出口處設(shè)定瀉氣閥，泄氣管規(guī)格開全能卸除70%的氣量就可以，瀉氣口上改裝消聲器，這套設(shè)備用于操縱生物化學(xué)槽中的DO值及其維護離心風(fēng)機；

3.每一個膜組件水解酸化池都設(shè)定獨立的調(diào)節(jié)閥門，與此同時全部生物化學(xué)槽的加氧水解酸化池要此外做獨立的調(diào)壓閥，用微孔板加氧水解酸化池設(shè)備，保證能靈便調(diào)節(jié)拌和氣量和加氧氣量；

4.MBR池DO操縱為2.5~5中間，正常的液位儀約為3ppm，在液位多少不與此同時，DO也有轉(zhuǎn)變，不適合長期超出5.0ppm

4、MBR吸脂泵的制定關(guān)鍵點

1.有前提的情形下，盡可能每一個膜組件配1臺泵，那樣便捷觀查判斷每一個膜組件的情況(工作壓力和透射率)，但好幾個膜組件共一臺還可以，在每一個膜組件吸濕管道上用蒸汽流量計；

2.吸脂泵盡可能小于液位儀組裝，越低越好，在膜組件正常的狀況下，靠虹吸現(xiàn)象也是可以溢水的，假如MBR池是地底池，那么就做地底主機房，保證吸脂泵能有充足的吸程。

小于MBR關(guān)鍵的基本參數(shù)是跨膜壓力差，各品牌要求略有不同，一般不適合高過0.03Mpa，在這兒跨膜壓力差不一定相當(dāng)于負壓表讀值，還需要看泵的污水口相對高度和生物化學(xué)池液位儀的相對高度差，假如負壓表的數(shù)值為0.03pa，生物化學(xué)池液位儀比泵污水口高1m，那麼這時的跨膜壓力差為0.04Mpa。

若泵組裝部位高過生物化學(xué)池液位儀1m，則這時的跨膜壓力差僅有0.02Mpa，公式計算便是：跨膜壓力差=負壓表讀值(取正)＋(生物化學(xué)池溶液面相對高度-吸脂泵污水口相對高度)；

3.吸脂泵出入口管道一定要改裝全透明蒸汽流量計和取樣閥，全透明的蒸汽流量計就可以形象化的見到水質(zhì)情況，每一個水流量計前邊或后邊加調(diào)節(jié)閥門，用于調(diào)整膜組件的水流量；

4.電氣控制系統(tǒng)：一般設(shè)定MBR吸脂泵運作為13min運行，2min終止，能有效的降低阻塞的工作頻率，實際運行停止時間要征詢生產(chǎn)廠家的建議，在電接點壓力表工作壓力超限額時，能停泵并警報；吸脂泵要能與離心風(fēng)機連動，離心風(fēng)機在暫停情況時，吸脂泵不工作中；

5、MBR影響因素操縱關(guān)鍵點

中空纖維膜加工工藝中，膜分離技術(shù)的使用標準類似傳統(tǒng)式膜分離技術(shù)，關(guān)鍵調(diào)節(jié)要素有滲水水質(zhì)、膜面流動速度、環(huán)境溫度、實際操作工作壓力、pH值、MLSS等。

1）環(huán)境溫度

中空纖維膜系統(tǒng)軟件宜在15℃～35℃下運作。通常，環(huán)境溫度升高，膜透射率擴大，這根本原因是環(huán)境溫度上升后減少了活性污泥法混合物的黏度，進而減少了滲入摩擦阻力。

2）實際操作工作壓力

在操縱活性污泥法混合物特點基本上一致的情形下，膜透射率伴隨著工作壓力的提高而提升；但當(dāng)工作壓力做到一定值，即溝道效應(yīng)使膜表層物質(zhì)的量濃度濃度值做到極限值濃度值時，再次擴大工作壓力幾乎不可以提升膜透射率，反倒使膜污堵加重。浸入式MBR的跨膜壓力差不適合超出0.05MPa。

3）溶氧

溶氧是危害有機化合物除去實際效果的主要要素。特別是在以除磷脫氮為目地的情形下，溶氧的含量操縱變得至關(guān)重要。在不一樣的中空纖維膜加工工藝種類中，混合物以多種方式在微生物反映池中產(chǎn)生好氧、氧氣不足及厭氧發(fā)酵段。反映池每段DO的調(diào)節(jié)標準為：厭氧發(fā)酵段在0.2mg/L下列，氧氣不足段在0.2mg/L～0.5mg/L中間，好氧段溶氧濃度值宜不小于2mg/L。

4）膜面流動速度

膜面流動速度與工作壓力對膜透射率的直接影響是互相聯(lián)系的。工作壓力較低時膜面流動速度對膜透射率危害并不大，工作壓力較高時膜面流動速度對膜透射率危害非常大。伴隨著膜面流動速度的提升，膜透射率也提升，尤其是當(dāng)工作壓力非常高的情況下。這是由于膜面流動速度的提升一方面可以增加流水的剪切應(yīng)力，降低污染物質(zhì)在膜表層的堆積；另一方面流動速度擴大可以提升對廣為流傳質(zhì)指數(shù)，降低附面層的薄厚，減少溝道效應(yīng)的危害。此外，膜面流動速度對膜面沖積物的危害的程度還與料液中污泥濃度相關(guān)，在污泥濃度較低時，膜滲入速度與膜面流動速度呈直線提升。但當(dāng)污泥濃度較高時，膜面流動速度提升到一定的標值后，對沖積物的危害變?nèi)?，膜透射率提升的速率減少。針對內(nèi)置式MBR，運作標準盡量操縱在低電壓、高流動速度，膜面流速宜維持在3m/s～5m/s。那樣做不但有益于維持較高的水透射率，并且有益于膜的維護保養(yǎng)和維護，降低膜的清潔和拆換。

5）MLSS

浸入式MBR好氧區(qū)(池)污泥濃度宜調(diào)節(jié)在3000mg/L～20000mg/L。一般來說，在一定的膜面流動速度下，當(dāng)料液中污泥濃度提升時，因為污泥濃度過高，淤泥易在膜表層堆積產(chǎn)生厚的淤泥層，造成過慮摩擦阻力提升，使膜透射率降低?？墒?，料液中污泥濃度也不可太低，不然環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)溶解速度低，與此同時活性污泥法對溶解度有機化合物的粘附和溶解工作能力變?nèi)酰偈够旌衔锷锨逡褐腥芙舛扔袡C化合物濃度值提升，易被膜表層吸咐，造成過慮摩擦阻力提升，膜透射率降低。因而，理應(yīng)保持料液中適度的污泥濃度，過高或過低都是會使水透射率減少。

6）pH值

膜微生物反映池滲水pH值宜為6～9。

3、MBR生物化學(xué)過程控制關(guān)鍵點

滲水水的溫度小于8℃時，活性污泥法的活力遭受一定的危害，這時要合理減少水流量，確保廢水中物質(zhì)在反映池中獲得充足的溶解，進而保證出水量水質(zhì)。緩解膜阻塞。

在溫度產(chǎn)生轉(zhuǎn)變的時間段中特別要特別注意觀查出水量水質(zhì)，如出水水質(zhì)有基因突變時，要降低適度水流量、提升水解酸化池時長。

正常的運轉(zhuǎn)時，應(yīng)竭力防止對微生物菌種基礎(chǔ)代謝有抑制效果的消毒劑、消毒液滲入微生物反映池里。避免機器設(shè)備中細菌的正常的微生物原理受到損壞，造成出水量惡變。

當(dāng)廢水中富含很多的溴化物或別的出泡化學(xué)物質(zhì)時，膜微生物反映池會發(fā)生很多泡沫塑料，這時可采用淋水的方式 處理，但不必向反映池中添加帶有油溶性化學(xué)物質(zhì)的分散劑來清除泡沫塑料。也不能應(yīng)用硅橡膠系列產(chǎn)品有機硅消泡劑。硅橡膠系列產(chǎn)品有機硅消泡劑被吸咐到膜表層，會加速膜間氣體壓力的升高，使膜阻塞。這時，即應(yīng)用藥水清理也難以修復(fù)壓力差，必須拆換膜。

MBR法加工工藝系統(tǒng)軟件應(yīng)按時排出一定量的剩下淤泥。排泥量可依據(jù)污泥沉降比、混合物污泥濃度、活性污泥法的有機物負載或污泥齡來明確。